Proces obrábění molybdenové trubky

Molybdenová trubka je vysoce-výkonný žáruvzdorný kovový výrobek široce používaný ve-vysokoteplotních průmyslových a přesných vědeckých oborech, vyráběný profesionálně prostřednictvím vyzrálé práškové metalurgie a bezešvých tvářecích procesů. Díky vysokému bodu tání 2620 stupňů si trubice zachovává stabilní konstrukční výkon a vynikající odolnost proti tečení za dlouhodobých -vysoko{5}}teplotních podmínek, což z ní činí základní součást pro prostředí vakua a inertní atmosféry s vysokou-teplotou. Na rozdíl od běžných kovových trubek se vyznačuje extrémně nízkým koeficientem tepelné roztažnosti a vynikající odolností proti tepelným šokům, což účinně zabraňuje deformaci a praskání způsobené rychlými změnami teploty a zajišťuje dlouhodobou-stabilitu provozu.

Pokud jde o fyzikální vlastnosti, molybdenová trubice má vyváženou tepelnou vodivost a elektrickou vodivost a také ultra{0}}nízký{1}}tlak par s vysokou teplotou, což zabraňuje těkání a selhání při vysokých-teplotních pracovních podmínkách. Poskytuje také vynikající odolnost proti korozi proti roztaveným kovům, skelné kapalině a různým vysokoteplotním{4}}chemickým médiím, čímž výrazně prodlužuje životnost průmyslových zařízení. Díky integrální technologii bezešvého zpracování nemá produkt žádné svarové švy, má stejnoměrnou tloušťku stěny a vysokou strukturální pevnost, což eliminuje riziko popraskání svařovaných trubek při vysoké teplotě-.

Kromě toho se molybdenová trubice může pochlubit dobrou obrobitelností a podporuje přizpůsobené hloubkové zpracování včetně řezání, vrtání, řezání závitů a leštění pro splnění různých osobních potřeb. Stojí za zmínku, že materiál je při pokojové teplotě mírně křehký a náchylný k oxidaci v aerobních prostředích nad 600 stupňů, takže pro provoz při vysokých-teplotách je vyžadována vakuová ochrana nebo ochrana inertním plynem. Celkově se molybdenová trubice se spolehlivou vysokou-teplotní odolností, stabilními fyzikálními a chemickými vlastnostmi a flexibilním přizpůsobením stala nepostradatelnou klíčovou součástí pro vakuové pece, polovodičová zařízení, metalurgický a optický průmysl

Molybdenová trubice

Molybdenová trubice

1. Příprava surovin

Vyberte práškový molybden o vysoké{0}}čistotě (Mo Větší nebo rovno 99,95 %), zkontrolujte velikost částic prášku, čistotu a obsah nečistot, abyste splňovali výrobní normy.

2.Izostatické lisování

Naplňte kvalifikovaný molybdenový prášek do speciální formy. Vytvarujte hustý trubkový polotovar pod vysokým tlakem pomocí izostatického lisování za studena.

3.Slinování

Vložte lisovaný polotovar z molybdenu do vysokoteplotní slinovací pece-. Spékání ve vakuu nebo vodíkové atmosféře za účelem získání slinutého molybdenového trubkového bloku se stabilní hustotou.

4. Práce za tepla (extruze / rotační kování)

Zahřejte slinutý předvalek na stanovenou teplotu. Pro zlepšení kompaktnosti materiálu a dosažení předběžných cílových rozměrů použijte vytlačování za tepla nebo rotační kování.

5.Zpracování za studena

Provádějte tažení za studena nebo válcování za studena, abyste přesně řídili vnější průměr, vnitřní průměr a tloušťku stěny, zlepšili kvalitu povrchu a rozměrovou konzistenci.

6. Rovnání

Deformované trubky po tvarování narovnejte, aby byla zajištěna přímost splňující technické požadavky.

7. Řezání a přesné obrábění

Odřízněte trubky na požadovanou délku; provádět další zpracování včetně srážení hran, vrtání, drážkování, závitování a stupňovitého soustružení podle požadavků výkresů zákazníků.

8. Povrchová úprava

Volitelné úpravy: alkalické mytí, broušení, vnitřní a vnější leštění, odstranění oxidové vrstvy a povrchových defektů.

9.Rozměrová kontrola a testování kvality

Testujte vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťku stěny, délku, přímost a stav povrchu. V případě potřeby proveďte kontrolu čistoty materiálu.

10. Čištění a balení

Ultrazvukové čištění k odstranění zbytků po obrábění. Důkladně osušte, zabalte do bublinkové fólie a zabalte do dřevěných beden k odeslání.