Tok zpracování válce molybdenu

Zpracování válců molybdenu je složitý a přesný proces zahrnující více klíčových kroků, z nichž každá vyžaduje přísnou kontrolu, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu. Následuje podrobné shrnutí procesu a doporučení pro optimalizaci:

Podrobný proces molybdenu válcového zpracování
Příprava a kontrola materiálu

Výběr materiálu: Vyberte tyče nebo sochory s vysokou čistotou molybdenu, abyste zajistili soulad s ASTM B387 a dalšími standardy a zkontrolujte povrchové trhliny, póry a další vady.

Předběžné ošetření: V případě potřeby kování nebo válcování pro zlepšení vnitřní struktury; Analýza chemického složení a testování mechanických vlastností (např. Tvrdost, pevnost v tahu).

řezání

Výběr metody: Řezání drátu (vysoká přesnost), řezání pásmové pily (vysoká účinnost) nebo otáčení (malá dávka).

Chlazení a bezpečnost: Použijte chladicí kapalinu, abyste se vyhnuli místnímu přehřátí a zpracovejte čipy molybdenu, abyste zabránili oxidaci a sběru prachu.

Tepelné zpracování

Žíhání: 1000-1200 stupeň vodíku nebo vakuového prostředí, eliminujte pracovní kalení, rychlost kontroly chlazení (jako je chlazení pece).

Napětí na stres žíhání: 800-1000 Stupeň se používá po zdrsnění ke snížení zbytkového napětí a je vyžadováno sledování uniformity teploty.

obrábění

Hrubnutí: nástroje pro řezání karbidu, velká řezná kapacita, rychlé odstranění, věnujte pozornost chlazení a odstranění čipů.

Polofinishing: Zanechte okraj 0. 1-0. 3mm, optimalizujte povrch diamantového nástroje a použijte ke snížení vibrací nástroj s vysokou rigidity.

Dokončení: CNC broušení/soustruh, velikost broušení kola větší nebo rovná 4 0 0#, RA menší nebo rovna 0,8 μm, monitorování velikosti v reálném čase (jako je laserový mikrometr).

Povrchové úpravy

Leštění: Mechanické leštění (diamantová broušení pasta) + chemické leštění (kyselina fluorová/směs kyseliny dusičné), potřebuje léčbu antioxidace.

Potahování: Elektroplatovaný nikl (5-10 μm) nebo PVD povlak, aby se zvýšila odolnost proti korozi.

Čištění: Po ultrazvukových čištění (neutrální rozpouštědlo) vysušíte, aby se zabránilo skvrnám vody.

Inspekce kvality

Detekce velikosti: Skenování CMM v plné velikosti, tolerance formuláře ± 0. 005 mm.

Nedestruktivní testování: ultrazvuková detekce (vnitřní defekty), rentgen (mikrokaře).

Test výkonu: Test testu s vysokou teplotou (například 1200 stupňů 100 hodin), test tvrdosti (HV větší nebo rovná 200).

Balení a skladování

Balíček antioxidace: vakuové těsnění + vysypová nebo argonová náplň.

Ochrana přepravy: Vlastní pěnové polstrování, aby se zabránilo vibracím a označené „křehké“.

Klíčové body optimalizace a preventivní opatření
Výběr nástroje: Pro dokončení se doporučují nástroje CBN (Nitrid BORON NITRIDE) a prodloužit životnost o 30%.

Kontrola napětí: žíhání s úlevou na stresu (například po hrubém obrábění, před polovodí), proces chlazení kroku.

Opatření na ochranu životního prostředí: Prach molybdenu vyžaduje speciální systém sběru (filtrace HEPA), zpracování kapaliny odpadní kapaliny v souladu s environmentálními standardy.

Přizpůsobení aplikace:

Elektronické pole: Zvyšte elektrolytické leštění, drsnost povrchu RA menší nebo rovná 0. 2μm.

Aplikace s vysokou teplotou: Silikonizační ošetření (povrch tvoří Mosi₂ vrstvu, rezistentní na oxidaci 1400 stupňů).